為了滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)?a target="_blank">彈簧機(jī)加工的更高要求，創(chuàng)新的無(wú)凸輪技術(shù)在國(guó)內(nèi)外得到了大力推廣和應(yīng)用，但無(wú)凸輪彈簧機(jī)較高的價(jià)格使得許多客戶(hù)仍在觀望。無(wú)凸輪彈簧機(jī)在彈簧加工成型方面有什么優(yōu)勢(shì)？
調(diào)試更方便:
傳統(tǒng)的彈簧機(jī)設(shè)備調(diào)試復(fù)雜，而無(wú)凸輪彈簧機(jī)配有伺服電機(jī)，在工位的爪臂上獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。將送絲系統(tǒng)、轉(zhuǎn)芯系統(tǒng)、送絲系統(tǒng)和卷曲系統(tǒng)結(jié)合在一起，使設(shè)備調(diào)試更加快捷方便。在產(chǎn)品調(diào)試過(guò)程中，不需要使用或布置凸輪板，只需要在控制系統(tǒng)中編輯特定的指令，就可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)成型曲臂的操作。這不僅降低了機(jī)器手動(dòng)調(diào)試的難度，而且調(diào)試速度估計(jì)比傳統(tǒng)的彈簧機(jī)快50%！
處理能力的提高:
無(wú)凸輪彈簧機(jī)配有獨(dú)立的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)爪臂，使各曲臂可以靈活操作，還可以結(jié)合換線、卷曲、機(jī)器人、自由機(jī)械手實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的功能，擴(kuò)大了其加工能力。這可以有效解決傳統(tǒng)彈簧機(jī)對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品成形空間和角度的限制，不僅帶來(lái)了更簡(jiǎn)單的操作，也為各種復(fù)雜產(chǎn)品的成形提供了更強(qiáng)的加工能力。
更穩(wěn)定和精確的處理:
凸輪彈簧機(jī)的其他驅(qū)動(dòng)軸電機(jī)采用與減速器直接連接的傳動(dòng)方式，不僅克服了傳統(tǒng)同步帶傳動(dòng)穩(wěn)定性低的缺點(diǎn)，而且保證了機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中的精度和持久穩(wěn)定性。同時(shí)，面板上分布的滑座采用平行雙向滑軌結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的燒結(jié)或卡死現(xiàn)象，有效保證了機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中的穩(wěn)定性和精度，能更好的延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命！
無(wú)凸輪彈簧機(jī)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用近年來(lái)逐漸得到認(rèn)可。與傳統(tǒng)的帶凸輪的電腦彈簧機(jī)相比，無(wú)凸輪彈簧機(jī)在設(shè)計(jì)上采用了獨(dú)特的無(wú)凸輪、無(wú)搖桿技術(shù)，其中刀架由八組伺服馬機(jī)驅(qū)動(dòng)控制，節(jié)省了調(diào)試過(guò)程中布置凸輪件的時(shí)間，更便于多角度彈簧產(chǎn)品的成型。具有調(diào)試方便、加工能力強(qiáng)、成型速度快的特點(diǎn)。
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